激光切割機機床有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機這幾種常用的直線軸傳動方式。
齒條是齒分布于條形體上的特殊齒輪，分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。齒輪齒條傳動應(yīng)用廣泛，可以實現(xiàn)高速度、大行程.
那么對于齒條傳動裝置來說，直齒齒條與斜齒齒條哪種性能更好呢？
答案是斜齒齒條，它的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、直齒圓柱齒輪嚙合時,其接觸線是與軸線平行的直線,因而一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合,容易引起沖擊和噪音,傳動平穩(wěn)性差,不適宜用于高速齒輪傳動。
2、斜齒圓柱齒輪嚙合時，因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,故傳動平穩(wěn),噪音小。
3、此外,由于斜齒輪的輪齒是傾斜的,同時嚙合的輪齒對數(shù)比直齒輪多,故重合度比直齒輪大。由于斜齒輪的輪齒是螺旋形的，所以在嚙合區(qū)內(nèi)，齒面上接觸線的總長度比同樣參數(shù)直齒輪的齒面接觸線長，故斜齒輪的承載能力也較大。
4、 嚙合性能好。斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。
5、 重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn).斜齒齒輪齒條傳動，達到了高速度、高加速度、高精度、低噪音的效果，這些是斜齒對比直齒的主要優(yōu)勢。
6. 斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的結(jié)構(gòu)。
