在使用模具激光焊接機焊過程中，焊接頭的表面一定要注意清理，這樣才能保證在焊接過程中，焊接工作的合格率。相同的特點，在一些使用激光結束實現的焊接工作中，焊頭的表面也是需要清理的，而且在清理過程中，如果清理不干凈，也非常影響焊接的結果。

　　一般我們在清洗焊接口表面的時候，只要使用的方法就是將焊頭表面的殘疾額殘留物，或者通過摩擦清理掉，或者通過一些化學物質進行處理。不管是用那種方法，在處理焊接物表面的過程中，一定要確保表面清理的徹底性。

　　因為在模具激光焊接機使用過程中，如果焊口處清理不干凈，這樣重新在上面進行焊接之后，在使用過程中就有可能出現因為受力不均勻，或者受力過大的情況，而最終導致這些設備在使用過程中，焊接口表面出現損傷、斷裂的情況。

　　要想真正避免焊接口表面出現損傷、斷裂的情況，那么在焊接前一定要清理模具表面!

　　采用改進型內置工控微機進行雙閉環精密控制，其穩定性和運行能力遠遠優于單片機控制。激光控制系統對激光電源波形進行精密控制，系統對不同材質預置了優化波形值。只要選擇對應的材質，就能焊出最好的效果

　　氣體保護系統：可改為微機控制的同步氬氣保護系統，使氬氣 保護更好，焊接效果更加牢固，美觀?？梢宰畲笙薅鹊毓澕s氬氣。

　　觀察系統：配帶十字光標的專用顯微鏡觀察系統。帶有高速電子濾光保護裝置，保護作業者眼睛不被激光傷害。

　　激光焊接機維護的必須由經過專門培訓的人員進行，否則容易產生嚴重的人為損壞。注意：激光焊接機的調整必須由經過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調或調偏造成光路上其它組件的損壞。

　　1、為了保證激光焊接機一直處于正常的工作狀態，連續工作二周后或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異?，F象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。

        2、焊接設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量。

　　3、冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，保證其電導率30.5MW·cm，每月必須更換一次內循環的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。