激光焊接機的光路部分調節固定是個精細活，稍微有一丁點偏差移位，都會導致光路不正。由于設備工作時難免會有一點振動，時間久了，光路系統上的零部件會出現偏移的現象，從而導致光路不正，焊接效果欠佳的現象。那么，出現光路問題以后，有哪些維修辦法呢?中恒三禾工程師給我們解答：

　　用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調整到與出射孔的偏差小于1mm。

　　1、檢查紅光是否在介質膜片的中間位置，否則應調整介質膜片架的安裝位置使紅光在介質膜片的中心。

　　2、粗調介質膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。

　　3、開啟激光焊接機00A左右，脈寬調整到約2ms，重復頻率調整到0Hz，踩一下腳踏開關使脈沖氙燈閃光，此時用完全暴光的全黑像紙放在輸出鏡前，可以觀察到有激光輸出，反復調整膜片架的兩個旋鈕，使輸出光斑最圓且均勻，然后逐漸降低電流至120A左右，進一步反復仔細地微調旋鈕，盡可能使打到像紙上的光斑最圓且最強部分集中在光斑中心。

　　4、檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠離輸出鏡的位置，發出一個激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然后再將像紙固定在離激光切割機輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。如能較好地重合，激光切割機即調整到了最佳狀態。

　　5、鎖緊各個調節旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，并與紅光同軸。否則應重新調整。