激光是20世紀以來，繼原子能、計算機、半導體之后，人類的又一重大發明，被稱為“最快的刀”、鐳捷激光燈管“最準的尺”、“最亮的光”和“奇異的激光”。它的亮度約為太陽光的100億倍。
激光的原理早在1916年已被著名的美國物理學家愛因斯坦發現，但直到1960年激光才被首次成功制造。激光焊接技術是在有理論準備和生產實踐迫切需要的背景下應運而生的，它一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發展，激光焊接技術的發展不僅使古老的光學科學和光學技術獲得了新生，而且導致整個一門新興產業的出現，而且發展迅速，激光焊接技術在各行各業都有應用。
LED是近代照明的新星，LED的發展離不開工業的制造，而激光焊接技術快速無損焊接在LED行業的應用正好滿足了LED的時代發展需求。同時LED焊接時也需要非常高的技術要求才能進行操作。
那么LED焊接時需要注意哪些細節？貝斯諾光電科技為您總結如下：
當我們看到一顆閃閃發亮的LED時，卻沒有看到LED發光二極管在生產線組裝時需要很多的程序步驟與技術要求，下面就與大家來談談它在焊接是的技術要求。白光LED發光二極管在焊接的過程中對技術的要求是非常嚴禁的，一些微小的細節都會對LED二極管的焊接產生巨大的影響，所以在LED發光二極管的焊接過程中一定要嚴格遵守以下要求操作：
1.工人生產時一定要戴防靜電手套，防靜電手腕，電烙鐵一定要接地，嚴禁徒手觸摸白光LED的兩只引線腳。因為白光LED的防靜電為100V，而人在工作臺上工作濕度為60%-90%時人體的靜電會損壞發光二極管的結晶層，工作一段時間后(如10小時)二極管就會失效(不亮)。嚴重時會立即失效。
2.焊接溫度為260℃，3秒。溫度過高，時間過長會燒壞芯片。為了更好地保護LED，LED膠體與PC板應保持2mm以上的間距，以使焊接熱量在引腳中散除。
3.LED的正常工作電流為20mA(琉明斯3014貼片為30mA)，電壓的微小波動(如0.1V)都將引起電流的大幅度波動(10%-15%)。因此，在電路設計時應根據LED的壓降配對不同的限流電阻，以保證LED處于最佳工作狀態。電流過大，LED會縮短壽命，電流過小，達不到所需光強。一般供應商在批量供貨時會將LED分光分色，即同一包產品里的LED光強、電壓、光色都是一致的，并在分光色表上注明。
1、烙鐵焊接：烙鐵(最高30W)尖端溫度不超過300℃;焊接時間不超過3秒;焊接位置至少離膠體2毫米。
2、波峰焊：浸焊最高溫度260℃;浸焊時間不超過5秒;浸焊位置至少離膠體2毫米。 LED焊接曲線引腳成形方法： 1、必需離膠體2毫米才能折彎支架。 2、支架成形必須用夾具或由專業人員來完成。 3、支架成形需保證引腳和間距與線路板上一致。 4、支架成形必須在焊接前完成。
清洗： 當用化學品清洗膠體時必須特別小心，因為有些化學品對膠體表面有損傷并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等?？捎靡掖疾潦谩⒔n，時間在常溫下不超過3分鐘。靜電防護靜電和電流的急劇升高將會對LED產生損害，InGaN系列產品使用時請使用防靜電裝置，如防護帶和手套。
激光技術的發展確實神速，才短短50年左右的時間，就已經應用到了工業生產，軍事設施，生活家電各個行業。而時代的發展是永不止步的，激光焊接技術的前景也隨著時代云圖不斷擴大。
