不銹鋼激光焊接機的特點

       在我們焊接不銹鋼的普通傳統(tǒng)方式主要有兩種：一種是氬弧焊接，另一種是電阻對焊。

一、氬弧焊接是通過手工的方法去焊接不銹鋼，這樣做的缺點：

     1，在焊接過程中把握不好焊接力度的話就會將不銹鋼焊穿;

     2，在焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙霧對人體吸入和環(huán)境污染產(chǎn)生很大的危害。

     正因為氬弧焊接有這些缺點，所以到現(xiàn)在氬弧焊接的方式基本上已經(jīng)被淘汰了。

二、電阻對焊，它是利用電阻對焊的工作原理：在焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化

或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。這種焊接方法也有很大的不可控性：

    1，缺乏可靠的檢測方法;

    2，焊接時會產(chǎn)生大量的電火花，危險性較高，需要隔離。

    3，設(shè)備需要自動化程度較高，不單設(shè)備成本高，而且維護成本也比較高。
 

   我們來解讀一種新型設(shè)備，那就是不銹鋼激光焊接機。激光焊接是激光材料加工用的機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為激光模具燒焊

機（手動焊接機）、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通

過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

三、使用激光焊接在不銹鋼上面焊接的要點匯總：

 
    1、焊接過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節(jié)能、環(huán)保。
 
    2、在操作上是完全有工控電腦控制，焊接功率大小完全可控。
 
    3、設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過程中很少出故障，維護成本低。
 
    4、焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無氣孔，對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。
 
    5、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。
 
    6、操作簡單，即便是不懂激光知識的人，稍微經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗。
 
 

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