根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續激光焊兩種。脈沖激光焊接機主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點;連續激光焊接機主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。

　　幾個重要因素影響激光焊接效果：

　　一、有焊接材料的選擇

　　二、激光焊接機的選擇

　　三、加工工作臺的選擇

　　激光焊接是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

　　激光焊接中，最關鍵的控制工藝參數之一是光束焦點位置，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

　　很多企業除了關心激光焊接機的價格外，還有焊接過程中熔化現象能否產生和產生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率，控制好上述各參數就可利用激光完成各種不同的焊接加工。提高企業的生產效率，節省不必要的成本開支。

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